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窑炉脱硫脱硝的工艺特点是哪些
点击次数:157 发布时间:2017-12-04
     尽管已进入21世纪,但我国能源结构仍以矿物能源为主,煤炭和石油在很长时期内仍位居前列,煤炭在我国一次能源消费总量中所占的比重达70%左右,窑炉脱硫脱硝由燃煤引起的二氧化硫和氮氧化物的污染是我国城市大气的主要污染来源。目前对各种污染物的控制一般采用单独脱除的方法,由此会造成烟气净化系统的复杂和治理成本的提高,而且由于系统过于复杂,相互之间的配合也会比较困难,从而造成可靠性的降低。
    固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺:固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺是采用固体吸收剂或催化剂,吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物或与其反应,然后在再生器中二氧化硫和氮氧化物从吸收剂中释放出来。吸收剂可重新回到吸收器中循环使用;回收的二氧化硫可进一步处理得到元素硫或硫酸等副产物;氮氧化物通过喷射氨或再循环至锅炉分解为氮气和水。该工艺常用的吸收剂是活性炭、氧化铜、分子筛、硅胶等,窑炉脱硫脱硝所用的吸收设备的床层形式有固定床和移动床,其吸收流程根据吸收剂再生方式和目的不同而多种多样。
    窑炉脱硫脱硝工艺特点:
    1、脱硫效率高,脱硫率≥95%。
    2、工艺成熟,适合所有煤种。
    3、操作稳定,操作弹性好。
    4、脱硫剂易得,脱硫费用低。
    5、系统不结垢,能连续稳定运行。
    6、水循环使用。
    窑炉脱硫脱硝特点:
    1、SNCR脱硝设备已经应用于国内外大中型电厂、工业锅炉以及一些中小型锅炉和窑炉。设备的脱硝效率zui高可以达到85%,SNCR脱硝技术已经成为现阶段非常成熟的脱硝技术。
    2、中小型锅炉的炉膛面积小,可以让锅炉内部的还原剂同烟气充分混合,当混合程度达到SNCR脱硝要求的标准时,可以达到非常高效的去除效率。
    3、SNCR脱销设备由于占地面积小,投资成本低,在对锅炉、窑炉或者老电厂进行改造时,不需要进行大浮动改动,不会影响到过滤的正常运转。
    4、窑炉脱硫脱硝适用于燃煤锅炉、天燃气锅炉、垃圾焚烧炉、窑炉等。
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