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喷漆废气处理的技术方法使用要点

点击次数:412 发布时间:2017/10/30
提 供 商: 陕西甘泉环保工程有限公司 资料大小:
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详细介绍:

     在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,喷漆废气处理通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。

    由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在喷漆废气处理之前必须先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。
    喷漆废气处理如何收集橡胶废气--集气系统部分:
    在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统,然后安 装相对应的管道,利用风机作用将废气抽出;另外,一方面在车间四周的地面 部位安装一定量的鼓风机,将车间内散布的废气由下而上鼓气,另一方面在车 间顶部安装抽风机,使抽气量大于鼓风量, 从而车间内产生一定的低负压,保 证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。
    这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到爆炸极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。
    喷漆废气处理的氧化法分为以下两种方法:
    a) 催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理。
    b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。

 
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