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窑炉脱硫脱硝采用的工艺步骤说明

点击次数:266 发布时间:2017/12/9
提 供 商: 陕西甘泉环保工程有限公司 资料大小:
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详细介绍:

     目前我国环境污染日益严重,国家对环保方面越来越重视,焦化厂的烟道废气也被国家环保局列入重点监控对象,自2015年下半年以来,焦化厂的烟道废气必须进行脱硫脱硝,否则就不能排放,不达标就不能生产。为此,我们窑炉脱硫脱硝设备必会迎来了新的高潮。焦炉烟气低温脱硝,焦炉烟气脱硫脱硝。

    本公司的脱硫脱硝设备可做到高效、节能、环保、低噪、运转平稳,故此备受客户青睐。焦炉烟气低温脱硝,焦炉烟气脱硫脱硝。
       窑炉脱硫脱硝工艺具体步骤如下:
    (1)焦炉烟道废气在引风机作用下,从焦炉烟囱根部吸出,并通过管道进行输送;同时,贮存在干粉贮槽中的NaHCO3细粉被压缩空气流化,并输送至焦炉烟道废气输送管道中;大部分NaHCO3细粉在高温环境中分解成Na2CO3,Na2CO3或NaHCO3与烟气中的SO2反应均生成Na2SO3,从而脱除烟气中的SO2;
    (2)经过脱硫的焦炉烟道废气通过管道继续输送,与煤气净化工艺蒸氨工序产生的浓度为15~18%的剩余氨水在氨喷淋蒸发器中蒸发成的氨气混合;
    (3)与氨气混合后的烟气从底部侧面进入脱硝除氨单元,首先通过脱硝催化剂层;脱硫时生成的Na2SO3细粉、未参加反应的NaHCO3及Na2CO3细粉、烟气中含有的粉尘均被过滤到滤筒状脱硝催化剂层的外表面;而烟气则在引风机的负压作用下,由筒状脱硝催化剂层外表面强制性渗透并穿过催化剂层进入筒状脱硝催化剂层内表面,在此过程中,低温焦炉烟道废气与催化剂充分接触,烟气中的NOx在催化剂作用下,被氨还原成N2,同时烟气穿过脱硝催化剂层外表面粉尘层时,烟道气中的SO2会与NaHCO3及Na2CO3细粉继续反应,进一步脱除焦炉烟道废气中的SO2;
    (4)窑炉脱硫脱硝有一定NOx及逃逸氨的烟气在引风机的负压吸引下,窑炉脱硫脱硝穿过除氨催化剂层;烟气在除氨催化剂催化作用下,NH3优先与NOx强氧化气体反应,进一步将NOx还原成N2;经过脱硝除氨后的烟道气从脱硝除氨单元顶部或顶部侧面流出,并回送至焦炉烟囱根部外排。

 
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