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西安窑炉脱硫脱硝

简要描述:

窑炉脱硫脱硝专业厂家脱硝反应过程中脱硝使用化学品是尿素,为固体形态,相对于其它脱硝过程中要求的液氨等化学品,储运及使用过程中更加安全、环保。

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窑炉脱硫脱硝主要采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而清除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应。窑炉会使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。窑炉脱硫脱硝则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。在选取窑炉脱硫脱硝工艺的过程中,应遵循以下原则:
1、氮氧化物(NOx)的排放浓度和排放量满足有关环保标准;
2、技术成熟,运行可靠,有较多业绩,可用率达到90%以上;
3、对煤种适应性强,并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化;
4、尽可能节省建设投资;
5、布置合理,占地面积较小;
6、吸收剂和、水和能源消耗少,运行费用低;
7、吸收剂来源可靠,质优价廉;
8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。


窑炉脱硫脱硝维修保养:
1. 窑炉脱硫脱硝专业厂家应定期检查除尘器内壁缝隙防腐磨损情况,一年检查一次,如发现损坏及时修补,一般情况由制造厂进行维修,自选修复时应按工艺要求进行施工,但要注意养护防冻,保证粘接材料强度及耐冲刷、耐酸碱、耐高温等性能。
2. 定期冲刷、洗净除尘器内壁的积灰。
3. 锅炉停运后,待出渣机运行24小时后,除尘器底部灰刮净后,再将出渣机停运,用水冲洗干净除尘器内壁。把沉灰池内的水清理干净。

脱硝成套技术优点是:
1.烟气脱硝过程中不使用催化剂,因此无催化剂的投资及使用过程中的更换成本,操作费用相对较低;
2.操作温度低,可以在50~70℃下稳定操作,避免了一般烟气脱硝对高温(zui低200℃以上)的依赖。
3.脱硝反应后生成产物为N2、CO2 和H2O,无二次污染物产生。
4.窑炉脱硫脱硝专业厂家脱硝反应过程中脱硝使用化学品是尿素,为固体形态,相对于其它脱硝过程中要求的液氨等化学品,储运及使用过程中更加安全、环保。
5.脱硝反应过程中反应条件温和,设备腐蚀小。
6.运行过程中可根据环保要求以及废气中氮氧化物含量随时调整,操作简便,安全可靠,操作弹性大。

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